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井式真空光亮退火炉的用途:
井式真空光亮退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。
井式真空光亮退火炉的设备组成：主要有一台外热式电炉、加热元件、一只炉罐。及电气控制系统组成。
1.炉衬
选用全纤维炉衬。炉底砌筑上保证炉底强度，采用这种组合式炉衬后，即保证了炉衬的高温强度、隔热保温性能及使用寿命，又减少了炉衬的总厚度，同时，炉壳表面温度在40。C以下，保证了炉前作业有良好的工作条件。加热元件采用上海合金钢厂生产的0Cr25Al5电阻带绕制成波形状置于炉膛四周。
2.炉体：
外壳由4mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。
3.炉盖：
它由面板、隔热箱、排气管和放气管道组成。三根气管布于炉盖，真空管与氨气气源相联还可供测定炉内压力的压力表用，一根可滴液体，一根供点燃废气用；
4.真空充氮管道：
炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。
5.炉罐：
料罐采用不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐顶配有冷却水套，砂封装置，并配有紧固螺栓。
6.加热元件：
可选0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2或Cr20Ni80合金丝环绕而成。
7.密封装置：
炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。
8.水冷却装置：
由上、下两套，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。
9.电器控制系统
电器控制系统分主加热功率回路和控制回路二部分。主加热回路采用可控硅控制，通过采用智能仪表进行自动控制。通过每区的电流电压表可直接检测每区每相电流的运行情况，十分有利于故障检测和维修。完善的保护功能，有超温、断偶、过流、短路、等功能。
电器元件采用国内知名品牌。同时整台电阻炉配带该电阻炉的电源总柜，设置总电源空气开关、快速熔断器等方便用户的使用和维护。
井式真空光亮退火炉的设备特点：
本炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低能耗。
控温采用日本进口数字仪表，PID控制，控温精度高。开关元件采用SSR(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点)
井式真空光亮退火炉的技术参数:
|
型号
|
额定功率(kw)
|
额定温度(℃)
|
有效工作空间(mm)
|
炉温均匀性(℃)
|
极限真空(pa)
|
空炉升温明间(min)
|
参考装炉量(kg)
|
参考重量(T)
|
|
SNRJ3-25-9
|
25
|
950
|
Ф450×450
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
100
|
1.8
|
|
SNRJ3-35-9
|
35
|
950
|
Ф450×600
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
150
|
2.0
|
|
SNRJ3-60-9
|
60
|
950
|
Ф650×600
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
250
|
2.9
|
|
SNRJ3-75-9
|
75
|
950
|
Ф650×900
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
400
|
3.4
|
|
SNRJ3-90-9
|
90
|
950
|
Ф800×900
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
700
|
3.8
|
|
SNRJ3-105-9
|
105
|
950
|
Ф800×1200
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
900
|
4.5
|
|
SNRJ3-140-9
|
140
|
950
|
Ф1000×1500
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
1200
|
5.3
|
|
SNRJ3-180-9
|
180
|
950
|
Ф1200×2000
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
2000
|
7.0 |
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